我国的制造业世界闻名，特别是在是国家意识到知识产权和自律高科技技术的重要性后，先进设备生产企业在国内发展地更为很快。一方面是国家战略发展必须，另一方面国外大型科技公司在中国建厂，也间接的为中国引进了先进设备的技术。

MES系统作为高级的制造执行系统，在先进设备生产行业的应用率也是很高的。MES系统本源最先是在半导体行业，尤其是其前端，特点十分明显，甚至很多无人工厂或拒绝全部洁净的环境，对MES的市场需求是仅次于的，产品优良率是其核心竞争力，重要性相比之下低于ERP。

在中国，半导体行业是MES系统年所明确提出也是首先获得实践中的一个先进设备生产行业，因此宝岛台湾MES的应用于要比祖国大陆先行，因为宝岛台湾是世界仅次于的半导体（晶圆）生产基地之一，也是最先经常出现半导体代工形式的发源地。随着宝岛台湾更加多的半导体制造厂商转入祖国大陆，如台积电、中芯国际、和舰科技等，MES系统的概念也更加了解祖国大陆的生产管理界。与MES在欧美发达国家的广泛使用比起，目前国内对MES急迫市场需求的企业，仍然逗留在经济效益好、企业生产过程控制管理先进设备的企业中。即使在这样有意愿实行MES的中国大企业当中，很多企业也没对MES系统有确实的解读。

由于电子制造业和半导体制造业在中国生产中的比重大大增大，中国更加很快地沦为世界的电子、半导体等高科技产品的生产中心。中国制造业正在道别低成本运作的层次，由此，对质量和生产继续执行的掌控也开始被渐渐推崇。MES系统的基本拒绝在20年内并未发生变化。但是，随着电子和半导体等市场的竞争白热化，企业的业务模式对MES的功能也大大明确提出新的拒绝。

在应用于信息化系统的过程中，如何确保目前企业所享有的企业软件需要与MES链接，如何确保生产的核心模式必需需要打破一个非常简单工程展开扩展，当企业在其他国家开设或者并购新的机构时，确保最佳的惯例获得遵从并不是最极致的事情，此时应当如何设置和强制执行工作流？如何适应环境频密转变的工作流程？这些都对MES系统的统合能力、兼容性、同步化处置能力、灵活性等有了更高的拒绝。新一代先进设备的MES系统专门为分布式运营而创立，并利用互联网技术提升多个设备运营的可视化和掌控功能，因而能减少风险。

企业必需创建流畅的流程和横跨企业的信息流系统，以增大其中的一些风险并取得对生产状况及库存指标的可视化。先进设备的MES系统通过更佳地反对业内企业的战略来减少风险。这些系统可以为各机构建构出有统一的平台，很更容易在贸易伙伴之间分享数据且随时可以按照客户和管理者的拒绝提供数据。

这意味著在降低生产和供应链成本和还清允诺方面的功能较高。这些系统所管理的生产数据是企业顺利的生命所在。

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